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图cnc数控车自制甜酒汁床加工数控加工中心管理制度-【xinwen】

发布时间:2021-10-12 10:15:10 阅读: 来源:生物质颗粒机厂家

数控加工中心管理制度

第一章 总则

第一条 为了做到对数控设备、加工中心等设备的正确使用和精心维护保

养,确保设备正常运行,根据公司实际情况,制定本制度。工质量稳定可靠。

生产效率高。

利于现代化生产管理。

劳动强度低劳动条件好。

适应性强灵活性好。

使用维护技术要求高。

自动化程度高。

第四条 加工范围

根据数控加工的特点,和国内外大量应用实践,数控机床通常最适合加工具有以下特点的零件。

多品种、小批量生产的零件或新产品试制中的零件。随着数控机

床制造成本的逐步下降,现在不管是国内还是国外,加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时,如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。

形状复杂,加工精度要求高,制造精度高,对刀精确,能方便的

进行尺寸补偿,通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件。

表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀

具角度一定的情况下, 表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速,直径不同切削速度就不同,像数控车床具有恒线速切削功能,车端面、不同直径外圆时可以用相同的线速度,保证表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时,粗糙度小的表面选用小的进给速度,粗糙度大的表面选用大些的进给速度,可变性很好,这点在普通机床很难做到。

轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近, 2

cnc数控车床加工 数控加工中心管理制度

数控机床具有圆弧插补功能,可以加工各种复杂轮廓的零件。具有难测量、难控制进给、难控制尺寸的不开敞内腔的壳体或盒型

零件。

必须在一次装夹中完成铣、镗、锪、铰或攻丝等多工序的零件。

价格昂贵,加工中不允许报废的关键零件。

需要最短生产周期的急需零件。

在通用机床加工时极易受人为因素干扰,零件价值又高,一旦质量失控会造成重大经济损失的零件。

第三章 数控机床的使用要求

第五条 设备操作人员要求

设备操作人员必须穿戴好工作帽、工作服及安全鞋。

操作人员必需经过严格培训,了解机床的性能特点,熟悉机床数控

系统的编程方法,并熟练掌握操作方法和操作技巧。

非操作人员经过专业培训,了解机床的性能特点,并熟练掌握操作

方法的,需经领导批准后,才可上机操作。

未经专业培训的人员,不得擅自开动机床。

试切工件或调整程序时,必须由编程人员和操作人员一起作业,如

操作人员不在,非操作人员需经领导批准后,方可上机操作。

工作人员必须熟悉和严格执行安全操作规程和其它各项规章制度。

机床控制系统经常保持清洁。

经常检查紧固螺钉,不得有松动。

不得打开防护罩开动机床。

每天开机前检查电源、气源是否正常,各油标指示是否正确。 加工前,必须用手动或程序指令使刀塔回到参考点。 3

cnc数控车床加工 数控加工中心管理制度

熟悉机床的紧急停车方法及机床的操作顺序。

刀具、工件安装好后,应再作一次检查,确认无任何干涉,调用正

确的程序,并检查刀位号是否正确,保证刀具已校正好,达到使用要求。

不能承担超出机床加工能力的作业。

工作台面上不得放工具、量具、刀具等其它物品。

程序调整好后,要再次进行检查,经空运转或模拟显示确认无误后,

方可进行加工。

操作者在独立操作设备前,必须仔细阅读随CNC单元提供的操作

和编程说明书;设备运转前,仔细检查输入的各种数据,确保输入的数据正确;在加工零件前,必须检查设备的运行状态,确保设备运转正常。

CNC和PMC的参数是设备生产厂设定的,严禁私自修改。操作人员

对加工程序的修改,必须经主管工艺技术员的认可方可进行。

控制系统电源接通后,只允许一人操作控制面板,他人不得接触控

制面板。严禁交叉作业。

第六条 作业完毕时的注意事项:

关闭电源。

清扫机床,并添加润滑油,当机床长时间不用,应涂敷防锈油。

填写工作记录表。

第四章 数控机床的维护要求

第七条 设备保养与维护

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